上圖：應用EOS 金屬3D打印技術加工的模具異型水路
“縮短模具開發周期、節省產品成型時間、提高產品質量”，同時這些3D制模的優勢讓越來越多模具企業開始關注3D打印技術。但是，行業內對3D打印的技術應用能力以及3D打印的成型價格還是存在著種種疑慮，這也使得許多模具制造企業望而卻步。
近日深圳市銀寶山新科技股份有限公司購入德國EOS百萬級3D打印設備，擬在金屬3D打印模具領域大展拳腳。是什么樣的考量讓銀寶山新如此耗資投入？在金屬3D制模的方向上銀寶山新又將帶來怎樣的經驗分享？
傳統的產品生產，很大程度依靠模具，所以在這幾十年里，模具博得了“工業之母”的名稱。在這個技術日新月異的是時代里，新的技術總是對傳統的技術方式不斷沖擊，現在最流行的3D打印技術，就是模具面臨的最大挑戰，盡管這個挑戰者還不是太成熟。很多人感覺他們其實是相同的，真的，他們真的很不同，不同在哪里，我們慢慢看：
3D立體打印，又叫做快速成型：
基本材料：樹脂，現在做出來的都是實驗室產品。是否有其他的材料可用還在研發中；
成型方式：材料是一點點添加上去；
使用方向：這個東西目前應用的主要兩個方向：大型零件和原來一些用模具成型的小型復雜件；
因為使用的材料未經證實，判斷現在3D打印出的產品各種強度精度不夠；
成型時間長；
其他未經證實的。
模具：
一定要耐得住磨損，還得在經濟上相對低廉。模具絕大部分都是用鋼材制作的，而且一些大批量生產用的模具的刃口部分會使用硬質合金；
模具制造 三維造型本來就是基礎，大部分先用PRO-E等構圖軟件把圖畫出來然后自動生成數控機床所需的刀具進給路勁，再人工調整一些不合理的部分最終加工成型（注塑或沖壓）；
使用方向：傳統注塑或沖壓產品；
強度，精度根據產品的用途可以確定，精度較高；
模具零件標準化設計；
成型快速 。
總的來說，由于模具的技術發展已經日趨成熟，不論是從實用性、還是效率、成本來看，都是領先于3D打印，但是3D打印憑著其無所不能的打印能力，也是未來的一支最可觀的生產力量，我們拭目以待！
